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涂装设备简明规划手册

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涂装设备简明规划手册
作 者: 赵光麟 主编 马春庆 副主编
出书时刻: 2012
内容简介
  《涂装设备简明规划手册》首要叙述了涂装出产线的工艺规划、非规范设备的规划及相关配套设备的挑选、出产线的运送体系及电控体系等。工艺规划介绍了不同的产品、不同的出产纲要、不同的质量要求,怎么正确拟定工艺计划及制作工艺平面布置图。非规范设备的规划介绍了预处理、电泳、各种喷涂室、烘干室的结构及各种工艺参数的核算。介绍了用于涂装线的各种运送办法及设备的用处。还介绍了各种设备的电控规划办法。一起还介绍了相关方面的现代先进技能,并指出了未来的发展方向。《涂装设备简明规划手册》内容简明、联络实际,特别是作者介绍了三十余年总结的许多经历核算办法,能够有用节约核算时刻。《涂装设备简明规划手册》本书可作为从事轿车、农机、工程机械、轻工、家电、建材和其他工业涂装设备规划专业技能人员、工艺人员和涂装设备制作厂家的涂装设备规划人员的工具书,也可作为涂装专业培训班的教材。

第1章涂装工艺规划2
1.1涂装工艺规划的重要性3
1.2工艺规划的主导思维3
1.2.1要把握“少投入、多产出”的经济准则3
1.2.2合理选定年时基数3
1.2.3合理选材、合理确认配套设备3
1.2.4合理布局、精确选定非标设备的尺度4
1.2.5节约动力4
1.3工艺规划程序4
1.3.1需求把握的规划根底材料4
1.3.2确认运送办法4
1.3.3核算出产节拍及运送速度4
1.3.4工艺流程及技能参数6
1.3.5制作工艺平面布置图的准则8
1.4制作工艺平面图9
1.5能量耗费汇总15
1.6设备阐明15
1.7其他涂装工艺15
1.7.1铝合金涂装工艺15
1.7.2塑料涂装工艺16
1.8对工艺平面图的点评17
1.9涂装工艺发展趋势17
1.9.1简化工艺下降能耗17
1.9.2改进环境18
1.10涂装车间规划19
1.11进步涂装工艺水平的办法20
1.11.1目前我国的涂装工艺情况20
1.11.2进步涂装工艺规划水平的几点办法21
1.12涂装工艺平面布置图规划的技巧23
1.13涂装工艺规划人员(团队)的本质要求24
1.14涂装出产线中动力及化学材料耗费24
1.14.1动力耗费值24
1.14.2涂装材料耗费量25
1.14.3大气污染物生成量25第2章前处理设备26
2.1前处理工艺及处理办法27
2.2前处理设备规划29
2.2.1槽体规划29
2.2.2槽体选材及防腐29
2.2.3槽体保温29
2.3密封室规划30
2.3.1密封室的办法30
2.3.2密封室的尺度30
2.3.3密封室的结构30
2.3.4密封室的选材与防腐30
2.3.5密封室的保温30
2.4槽液循环31
2.5喷嘴的办法与数量31
2.5.1喷嘴的品种31
2.5.2喷管与喷嘴的数量核算32
2.6泵的挑选32
2.7加热设备33
2.8油水分离器34
2.8.1加热分离法34
2.8.2超滤(UF)再生法34
2.8.3过滤法34
2.9过滤器36
2.9.1旋液分离器36
2.9.2纸带过滤机37
2.9.3磁分离器37
2.9.4袋式过滤器38
2.9.5HRVC体系除渣设备38
2.10磷化除渣设备39
2.10.1高位沉降塔39
2.10.2斜板沉淀法39
2.10.3带式过滤机39
2.10.4PS过滤法39
2.10.5FK过滤机40
2.10.6浓缩一体带式压榨过滤机41
2.11前处理用水量核算42
2.12制作前处理作业原理图43
2.13前处理的发展趋势——硅烷及氧化锆技能44
2.13.1硅烷技能44
2.13.2硅烷技能使用现状及远景45
2.13.3氧化锆技能46
2.14节水技能48
2.15抛丸整理技能48
2.15.1首要技能参数49
2.15.2抛丸整理体系49
2.15.3弹丸净化体系51
2.15.4除尘体系53
2.15.5运送体系53
2.15.6机器毛病原因剖析及扫除办法54
2.15.7光滑55第3章电泳设备56
3.1电泳涂装的特色57
3.2电泳原理57
3.3阴极电泳与阳极电泳涂装的功用比较57
3.4电泳设备规划58
3.4.1电泳槽58
3.4.2电泳槽主循环体系59
3.4.3电泳涂装室59
3.5温控体系59
3.5.1制冷量核算60
3.5.2换热面积的核算60
3.6UF(超滤)体系60
3.6.1UF(超滤)的效果60
3.6.2UF流量核算61
3.6.3UF设备泵的流量核算61
3.7电极体系62
3.7.1电极反响62
3.7.2电极的组成63
3.7.3阳极管标准及数量的选定63
3.8导电体系64
3.8.1整流器的技能要求64
3.8.2电压电流的选定64
3.8.3导电办法64
3.9电泳后冲刷体系65
3.9.1槽上冲刷65
3.9.2UF1冲刷65
3.9.3UF2浸洗65
3.9.4新鲜UF液喷淋65
3.9.5循环去离子水洗66
3.9.6洁净去离子水洗66
3.10加料设备66
3.10.1混合灌66
3.10.2气动隔膜泵66
3.10.3管道混合器66
3.11纯水设备66
3.12制作电泳原理图67
3.13电泳后冲刷废水再使用68
3.14自泳涂装69
3.14.1反响机理69
3.14.2工艺流程69
3.14.3设备要求69
3.15自泳涂膜的特性70第4章喷涂设备71
4.1喷漆室的功用及分类72
4.2水旋式喷漆室72
4.2.1喷漆室室体72
4.2.2送排风体系72
4.2.3漆泥处理体系74
4.3文丘里式喷漆漆室76
4.4水帘喷漆室77
4.5无泵喷漆室78
4.6干式喷漆室78
4.7喷漆室类型的挑选80
4.8防火及废气处理80
4.8.1防火办法80
4.8.2废气处理81
4.9喷漆室的规划81
4.9.1室体尺度81
4.9.2送排风量82
4.9.3供水量83
4.9.4照明84
4.9.5空调送风热量核算84
4.10静电喷粉设备85
4.10.1作业原理85
4.10.2设备组成85
4.11静电喷漆87
4.11.1机器人的选型87
4.11.2喷枪的喷涂流量88
4.11.3旋杯喷涂流量88
4.11.4机器人数量的装备88
4.11.5机器人相对工件的喷涂移动速度(喷涂坐标速度)89
4.12喷PVC胶90
4.13会集供漆90
4.13.1加料体系92
4.13.2循环泵92
4.13.3过滤器92
4.13.4热交换体系92
4.13.5液位显示器92
4.13.6稳压器93
4.13.7喷站出口元件93
4.13.8输漆管道93
4.13.9监控体系93
4.13.10会集供漆体系的调试93
4.14喷漆室排风循环再使用96第5章烘干设备97
5.1涂膜的固化机理98
5.1.1自干型涂料98
5.1.2加热固化型涂料98
5.2加热办法98
5.2.1辐射加热98
5.2.2热风对流加热98
5.3热源的挑选99
5.4烘干室作业原理99
5.4.1直通式烘干室99
5.4.2桥式烘干室99
5.4.3∏式烘干室99
5.5烘干室组成102
5.5.1室体结构102
5.5.2室体办法的确认102
5.5.3室体材料102
5.6热风循环体系103
5.6.1加热设备103
5.6.2循环体系103
5.7温控体系104
5.8烘干室规划104
5.8.1室体尺度核算104
5.8.2热量核算105
5.8.3风量核算106
5.9烘干室的分区107
5.10水分烘干室107
5.11强冷室107
5.12废气处理108
5.12.1直燃式(TAR)108
5.12.2蓄热式(RTO)109
5.12.3四元体109
5.13废气余热使用110
5.13.1作业原理110
5.13.2理论核算111
5.13.3废气排放量111
5.13.4烟气开释的热量111
5.13.5换热面积112
5.13.6烟气加热槽的体积112
5.13.7经济效益112第6章运送设备114
6.1一般悬挂运送机115
6.2积放式悬挂运送机115
6.3摆杆式运送机115
6.4全旋反向运送机117
6.5自行葫芦117
6.6龙门行车运送机119
6.7一般地上运送机119
6.8地上反向积放运送机120
6.9滑橇运送机体系120
6.9.1滑橇120
6.9.2滚床120
6.9.3横向移行机121
6.9.4单排链式运送机121
6.9.5双排链式运送机121
6.9.6升降机122
6.9.7滑橇堆垛机和卸垛机122第7章电气规划124
7.1涂装车间共用配电的要求125
7.2涂装车间的负荷及核算125
7.3涂装线的电气控制体系125
7.4涂装线各单体电气规划128
7.4.1前处理128
7.4.2电泳129
7.4.3喷漆室129
7.4.4烘干室129
7.4.5其他室体130
7.4.6运送体系130第8章水性涂料涂装的规划及使用131
8.1水性涂料的特色132
8.2水性涂料的工艺及设备规划132
8.2.1浸漆133
8.2.2喷(底、面)漆133
8.2.3闪干134
8.2.4烘干135
8.2.5主动喷涂体系135
8.2.6输调漆体系136
8.3施工特色136
8.3.1水性涂料施工对温度、湿度的要求136
8.3.2水性涂料施工对黏度的要求137
8.4质量控制办法137
8.4.1流挂137
8.4.2气泡和针孔138
8.5消防及环保问题138
8.5.1消防问题138
8.5.2环保问题138
8.6水性涂料的经济性138附录141
参考文献161

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